Presné odlievanie z nehrdzavejúcej ocele

V oblasti presného liatia je austenitická nehrdzavejúca oceľ 304 najuniverzálnejšou voľbou vďaka svojej vyváženej odolnosti proti korózii, tvárnosti a zvárateľnosti. Pripisuje sa to jeho stabilnej 18-8 chróm-austenitickej štruktúre niklu, ale v prostrediach s obsahom chloridov je náchylný na jamkovú a medzikryštalickú koróziu a jeho pevnosť je relatívne nízka.

Ako vylepšená verzia ponúka nehrdzavejúca oceľ 316 vynikajúcu odolnosť proti korózii chloridovými iónmi v dôsledku pridania molybdénu. Nízko{2}}uhlíkový variant 316L ďalej predchádza problémom so senzibilizáciou pri zváraní. Zahrnutie drahých kovov však výrazne zvyšuje náklady na materiál, čo je prvoradým faktorom pri jeho aplikácii.

Pre aplikácie vyžadujúce vynikajúcu opracovateľnosť je nehrdzavejúca oceľ 303 ideálnou voľbou. Zlepšuje opracovateľnosť pridaním síry alebo selénu, ale súčasne narúša kontinuitu matrice materiálu, čo má za následok výrazne nižšiu odolnosť proti korózii a húževnatosť v porovnaní s inými austenitickými druhmi.

Martenzitická nehrdzavejúca oceľ 410 môže dosiahnuť dobré komplexné mechanické vlastnosti a určitú odolnosť proti korózii tepelným spracovaním pri nižších nákladoch vďaka obsahu chrómu približne 13 %. Jeho odolnosť proti korózii je však obmedzená a jeho zvárateľnosť je zlá, takže je vhodný predovšetkým do mierneho prostredia.

Pre vyššiu tvrdosť dosahuje nehrdzavejúca oceľ 420 vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a leštiteľnosť zvýšením obsahu uhlíka. Vyšší obsah uhlíka však spotrebúva chróm v matrici, čím sa znižuje jej odolnosť proti korózii a zvyšuje sa krehkosť.

440C predstavuje špičkovú tvrdosť martenzitických nehrdzavejúcich ocelí s extrémne vysokým obsahom uhlíka a chrómu umožňujúcim výnimočnú tvrdosť po kalení. To však tiež vedie k veľmi zlej odolnosti proti korózii, vysokej krehkosti a zvýšeným ťažkostiam pri spracovaní a nákladom.