Globálny banský gigant prijíma technológiu bimetalických kompozitných potrubí na zníženie nákladov na údržbu

Londýn - v orientačnom ťahu, ktorý je nastavený na predefinovanie štandardov trvanlivosti v minerálnom spracovaní, spoločnosť Riotinto Metals dokončila plné - nasadenie nasadenia bimetalických kompozitných potrubných systémov v čílskych operáciách medi. Tri {- Ročné projekty nahrádza tradičné single - materiálové potrubia pokročilým odstredivo obsadeným bimetalickým zloženým zloženým potrubím, ktoré dosahujú bezprecedentné 82% zníženie nepležaných prestojov údržby spôsobeného opotrebením rezanej rudy. Toto strategické inžinierstvo opravuje Riotinto, aby ušetril odhadom 17 miliónov dolárov ročne vo svojich juhoamerických aktívach a zároveň rozširoval životnosť služieb potrubia nad rámec priemyselných referenčných hodnôt.

Novo nainštalované bimetalické kompozitné potrubné siete sú vybavené konštrukčnou vrstvou uhlíkovej ocele, ktorá je metalurgicky spojená s vysokou liatkou chrómu (KMTBCR26), ktorá obsahuje viac ako 40% primárne primárne M7C3 {{8} karbidy typu. S konzistentnou tvrdosťou presahujúcou HRC 50 na povrchu opotrebenia tieto inžinierske potrubia odolávajú nepretržitej expozícii 35%porazeným medi tečúcim pri 4,2 m/s-podmienky, ktoré predtým zničili štandardné oceľové potrubia do siedmich mesiacov. Inžiniersky tím spoločnosti Riotinto potvrdil, že bimetalické kompozitné inštalácie potrubia prevádzkujú bezchybne 26 mesiacov bez merateľného riedenia steny, čím premieta celkovú životnosť presahujúcu 10 rokov.

„Táto bimetalická kompozitná technológia potrubia predstavuje najvýznamnejší pokrok v infraštruktúre dopravnej dopravy, ktorú sme implementovali v desaťročiach,“ uviedla Dr. Elena Vargas, vedúca spoľahlivosti rastlín spoločnosti Riotinto. „Metalurgické spojenie dosiahnuté v proprietárnom odstredivom odlievaní vytvára strih - pevné rozhranie, ktoré presahuje 380 MPa, čo eliminuje riziká delaminácie, a to aj počas tepelných cyklovaní z púštnych polí z denných maximov { o 300%, zatiaľ čo stojí o 55% menej na inštaláciu na meter. “

Prechod zahŕňal viac ako 8 kilometrov primárnych bimetalických kompozitných obvodov potrubia cez koncentrátor Escondida Riotinto, kde potrubia vydržia konštantné odery z kremeňa - Rich Ore (Mohs 7). Vlastná výroba umožnila bezproblémovú integráciu s existujúcimi flotačnými bunkami a zahusťovovačmi pomocou štandardných postupov zvárania ASME B16.49. Je dôležité, že bimetalické kompozitné potrubné systémy udržiavali rozmerovú stabilitu vo svojom prevádzkovom teplotnom rozsahu (- 40 až 220 stupňov), čím sa zabránilo nákladným problémom s vyrovnaním, ktoré sa vyskytujú s alternatívami založenými na polyméri počas tepelnej expanzie.

Nezávislá analýza Medzinárodnej asociácie pre výkonnosť materiálov potvrdzuje výsledky Riotinto v súlade so širšou validáciou priemyslu technológie bimetalických kompozitných potrubí. Rastliny využívajúce bimetalické kompozitné potrubia hlásia 60 - 90% zníženie nákladov na údržbu kalovej dopravy v porovnaní s monometalickými rúrkami, s cementovými mlynkami a uhlím - Vypustenými elektrárňami sa objavujú ako hlavní prijímatelia. Ekonomická výhoda technológie pramení z kombinácie nízkeho - Cena Structural Steel (70-85% potrubnej hmotnosti) s presne aplikovanými zliatinami rezistentnými na opotrebenie iba v prípade potreby-zvyčajne iba 3 až 8 mm hrubá na vnútornom vrte.

Výrobné inovácie rozšírili bimetalické kompozitné schopnosti potrubia nad rámec odstredivého odlievania. Výbuch - Clada Variants teraz spája koróziu - odolné zliatiny, ako je Hastelloy C {{}} 276 pre uhlíkovú oceľ pre kyslé roztoky vylúhovania, zatiaľ čo laserové {{}}}} Clad Bimetalic Composit Rifes s potrubiami s viazanými sa marikuje mazobrôže na pieskové prostredie. Tieto vývojové polohy bimetalické kompozitné potrubné systémy ako univerzálne riešenie pre súbežné opotrebenie - Korózne výzvy, najmä ak vysokorýchlostné kaly obsahujúce chloridy alebo sulfidy urýchľujú degradáciu.

Environmentálne prínosy ďalej posilňujú prípad pre prijatie bimetalických kompozitných potrubí. Riotinto odhaduje, že projekt výmeny plynovodu znižuje ročnú spotrebu ocele o 1 900 metrických ton prostredníctvom predĺženej životnosti. Menej prerušenia výroby pre zmeny potrubia dodatočne nižšia energia - intenzívne postupy reštartovania v obvode spracovania. Keďže globálne ťažobné operácie konzumujú viac ako 1,5 miliardy litrov nafty ročne pre samotné systémy na dopravu kalu, zvýšenie účinnosti z trvanlivej bimetalickej kompozitnej infraštruktúry potrubia významne prispievajú k cieľom udržateľnosti.

Ako dopyt rastie, ASTM International vytvorila podvýbor F10.08 na štandardizáciu protokolov bimetalických kompozitných potrubí. Kľúčové oblasti zamerania zahŕňajú štandardizovanú eróziu - simulačné súpravy korózie a overenie termomechanickej únavy. „Jasné špecifikácie urýchlia bimetalické prijatie zloženého potrubia v regulovaných odvetviach, ako sú jadrové a farmaceutické výrobky, kde je materiálová sledovateľnosť prvoradá,“ poznamenal vedúci projektu ASTM Michael Yoshida počas minuloročnej konferencie o materiáloch a technológiách.

Pri pohľade do budúcnosti plánuje Bimetallic Composite Rock Reployment na šiestich ďalších lokalitách do roku 2026. Konkurenti vrátane BHP a Glencore začali pilotné inštalácie, signalizačné odvetvie - Široké rozpoznanie, že technológia bimetalických kompozitných potrubí sa presunula z experimentálneho riešenia k prevádzkovému riešeniu. S rastúcimi stupňami rudy, ktoré klesajú na celom svete a zvyšuje objemy spracovania, poskytuje inžinierska nadradenosť bimetalických kompozitných potrubných systémov potrubia zriedkavej prevádzkovej páky na súčasné zvýšenie produktivity, zníženie nákladov a zníženie vplyvu na životné prostredie - transformácia transportu kalu z údržbárskej zodpovednosti do konkurenčnej výhody.