Analýza hlavných foriem a príčin poškodenia roštových tyčí

Pálenie sa zvrhlo

Fenomén horenia pece alebo príliš voľná inštalácia, jednotlivý pokles alebo veľkoplošný hrot. Dôvodom je:

(1) Pracovné prostredie pece je zlé a stabilné 200-950 stupňov Celzia striedavo, ablatívna oxidácia pôsobením vysokej teploty

(2) V procese nakladania a vykladania spôsobuje náraz materiálov na pás pece zmenu napätia a lom

(3) Tepelne izolačné puzdro a nosník vozíka sú deformované a čap roštu nie je včas obnovený, čo vedie k pádu roštu

(4) Cyklus používania tyče pece sa nenahrádza včas

(5) technológia spracovania a zloženie pece ovplyvňujú pevnosť odolnosti voči vysokej teplote

(6) Systém riadenia procesnej kontroly nie je dokonalý a technická úroveň operátorov je chybná

Pece blok materiál pasta pevná

Fenomén: väčšinou tyčové a tepelne izolačné sady z lepivého materiálu, po vytvorení, čím viac lepkavejšie, vedú k tyči a zníženiu tepelnej izolácie súpravy hry, priepustnosť je prudký pokles v regióne, miestne vlhké a vážne, postupný vývoj viedol k tyči a tepelnej izolácii bez vôle, celá autopasta vyčnieva, auto stráca priepustnosť, nemôže robiť proces spekania.

Po prvom procese upchávania pastou, v procese spekania, vydláždite základňu malú časť do medzery horúcej tyče, ak nie je včas jasná, po dosiahnutí určitého stupňa je zmena priepustnosti procesu spekania pomalá, ľahko sa vytvorí vlhká podlaha, keď mokrý a seriózny obchod v blízkosti tyče a základne bude pripevnený k tyči, keď sa zahreje, aby spálil blok tvoriaci pastu, ktorá sa na konci upchá. Dôvodom je:

(1) Vplyv podmienok surového paliva, ktorý má za následok nestabilné a nerovnomerné zloženie materiálu, slabú sférifikáciu, prchavý popol z paliva.

(2) medzera medzi roštom a veľkosťou častíc spodného materiálu je v rozpore, spodný materiál s malou veľkosťou častíc sa zasunie do medzery roštu.

(3) Popol na odstraňovanie prachu nie je primeraný a nestabilný.

(4) vplyv technológie a zloženia pecného pásu.

(5) Kolísanie kŕmneho množstva pod navážkou spôsobuje kolísanie vodného zloženia zmesi.

(6) Technická úroveň operátorov a nedostatky riadenia procesnej kontroly v rôznych surovinových podmienkach.

(7) Tepelná izolácia tyče pece nie je primeraná a medzera v činnosti je malá.

(8) Nesprávny objem vzduchu podtlakový systém prívodu vzduchu.

Keď je pec spálená, ak sa s ňou nemanipuluje včas, malý rozsah spôsobí diery a veľký rozsah spôsobí pád. V aute začal po utesnení doskového systému unikať vzduch do prednej časti, materiál s kŕčmi do mechov a obsah popola zo spalín sa zvýšil, rotor ventilátora a zvýšená výbava systému sa opotrebovali, prúd ventilátora stúpal, povrch materiálu vznietil nerovnomerne v dôsledku pomalý, nemôže sa dostať ani k úniku vzduchu z procesu spekania, priamo ovplyvňuje výťažnosť a kvalitu aglomerátu a náklady, spôsobené faktormi začarovaného kruhu, zvyšuje sa pracovná náročnosť operátora, zvyšujú sa aj bezpečnostné riziká.