Cvičenie riešenia roštovej pasty

Analýza príčin zablokovania roštovej pasty

1.1 Neprimeraná zrnitosť a hrúbka materiálu podstielky

Keď je hrúbka spodného materiálu príliš tenká, vzdialenosť medzi koláčom spekaného materiálu a roštom nie je dostatočná a zmes malých rozmerov ľahko prejde spodnou vrstvou materiálu a zablokuje sa medzi medzerou pece. podkladového materiálu je príliš jemný, podkladový materiál s malými časticami ľahko uviazne medzi trhlinami roštu a vytvorí počiatočný upchávkový materiál medzi tyčami roštu. Zároveň substrát s malými časticami ovplyvňuje aj priepustnosť podkladu samotného, ​​čo obmedzuje zlepšenie hrúbky substrátu. Vďaka konštrukcii sitovacieho systému 1# spekacieho stroja je zrnitosť substrátu 5 ~ 12 mm a hrúbka substrátu je 30 ~ 50 mm, čo má problémy s príliš malou veľkosťou zrna a tenkou hrúbkou.

1.2 Vplyv zlého granulačného účinku zmesi

Niektoré jemné práškové materiály vďaka svojim vlastným vlastnostiam v spekacom miešacom stroji priľnavosť granulácie je veľmi slabá, zároveň 1# spekací stroj 1, 2 miešací bubon sú vnútorné obloženie dosky priľnavosť a voda je neprimerané problémy, takže podiel aglomeračnej zmesi Zväčšené menej alebo rovné 1 mm. Po rozdelení zmesi malých rozmerov do vozíka spekacieho stroja sa s postupom procesu spekania v suchej zóne a v ultra mokrej zóne tvorí veľké množstvo prachu, ktorý prechádza cez vôľu roštu s prúdom vzduchu, čím sa ďalej zhoršuje stupeň zablokovania vôle pece.

1.3 Vplyv surovinových pomerov

1 # spekací stroj so všetkými druhmi recyklácie škodlivé prvky obsiahnuté v nečistote a prachu sú K, Na, zinok atď., najmä v spekacom materiáli môže tvoriť KCl a Cl, K v kŕčovom procese pôsobením adhézie v plyne a malé zrno povrchu aglomerátu, K a Cl za pomoci H2O elektrochemického korózneho plynu, jemného prášku a vznikajúceho prachu ďalej vypĺňajú medzery a so zvýšením obsahu KCl a vplyvom vysokoteplotného praženia obsah lepidla postupné tvrdnutie, čo vedie k úplnému upchatiu roštu medzi prieduchmi. Zloženie prachu na hlave spekacieho stroja č. 1 nájdete v tabuľke 1.

1.4 Vplyv ďalších výrobných parametrov

Okrem vyššie uvedených faktorov má kontrola koncového bodu spekania a teploty tiež veľký vplyv na ukladanie a upchávanie tyčí pece. Ak koncový bod spekania výrazne zaostáva alebo je teplota koncového bodu príliš nízka v dôsledku nerovnomerného plátna alebo kolísanie vlhkosti spekacieho stroja, povedie to k "zlepeniu životnosti" spekacieho koláča a nespálený spekaný materiál priľne k povrchu a medzere roštu. V tomto čase je teplota roštu nižšia, čo prispieva ku "kondenzácii" materiálov alkalických kovov v medzere medzi roštom a zhoršuje stupeň upchávania roštu.