Oceľ z ľahkej zliatiny s vysokým obsahom chromium

1. Materiálové charakteristiky

Chemické zloženie:

Chromium (CR): Hlavný prvok s obsahom typicky v rozsahu od 12% do 30% (ako je CR20, CR26, CR28 atď.), Ktorý vytvára hustý oxidový film (CR₂O₃) na zvýšenie odolnosti proti korózii.
Carbon (C): {{0}}. 5% - 3. 0%, v kombinácii s chrómom, aby sa vytvorili karbidy s vysokou tvrdosťou (napríklad cr₇c₃, cr₂₃c₆) na zlepšenie odolnosti voči opotrebovaniu.
Ostatné prvky: molybdenum (MO, 1% - 3%), nikel (Ni, 0. 5% {{}}%), kremík (SI) atď., Sa používajú na zlepšenie odolnosti, odolnosti proti tepelnej únave a stability s vysokou teplotou.

Mechanické vlastnosti:

Tvrdosť: Tvrdosť AS-Cast je HRC 50 - 65 a po tepelnom spracovaní môže dosiahnuť HRC 60 - 68 (napríklad CR28MO2NI).
Odolnosť voči opotrebovaniu: Vynikajúca ako vysoká manganská oceľ (napríklad MN13), vhodná na opotrebovanie vysokého stresu (napríklad drvenie rudy).
Vysoká teplotná odolnosť: Niektoré stupne (napríklad CR28MO2NI) si môžu udržiavať stabilitu pod 600 stupňov a odolávať oxidácii vysokej teploty.

2. Bežné známky a štandardy

Domáce známky:

CR15MO3: Obsahuje 15% CR a 3% mesiac, s dobrým opotrebením a koróznou odolnosťou, používané pre podšívkové dosky mlynov elektrárne.
CR26: Vysoký chróm s nízkou zliatinou s tvrdosťou HRC 58 - 62, vhodný pre kladivové hlavy piesku a štrkových drvení.
CR28MO2NI: S pridaním MO a Ni je odolný voči opotrebeniu s vysokým teplotou (napríklad výstelka cementových pecí).

Medzinárodné normy:

ASTM A532 IIIA (CR23MO2NI): odolné voči nárazovému opotrebeniu, ktoré sa používa v banských strojoch.
DIN GX300CRMO 27 - 1 (CR 27 - MO1): European Standard, vhodný pre komponenty odolné voči vysokej teplote opotrebenia.

3. Základné scenáre aplikácií

Ťažobné stroje: Drvené čeľuste, vložky drvenia kužeľa a hlavy kladiva (napríklad materiál CR26).
Cementový priemysel: Vertikálne rukávy na kolieskové rošty, mriežkové mriežky (CR20MO2NI pre odolnosť proti tepelnej únave).
Energetický priemysel: valčeky na uhoľné mlyny a krúžky elektrární dýzy (CR15MO3 pre odolnosť proti erózii práškového uhlia).
Metalurgia železa a ocele: vodiace dosky pre oceľové valcovanie, sintringové strúnky (CR28 pre oxidačný odpor s vysokou teplotou).

4. Porovnanie výberu a návrhy

Pre opotrebenie s vysokým stresom: Priority CR28MO2NI alebo ASTM A532 IIIA, s rovnomernou distribúciou karbidov a silným odporom nárazu.
V korozívnych prostrediach (ako sú mokré bane): Vyberte CR30 alebo stupne s pridaním medi (Cu) na zlepšenie rezistencie na kyselinu a alkaliu.
For High-Temperature Working Conditions (>500 stupňov): Vyberte známky obsahujúce MO a Ni (napríklad CR28MO2NI), aby ste zabránili zmäkčovaniu vysokej teploty.

5. Obmedzenia a opatrenia na zlepšenie

Tendencia BrittLensess: Vysoký chromium oceľ má nižšiu húževnatosť, ktorú je možné zlepšiť pomocou zmierňovacej liečby (250 - 300) alebo pridaním niklu/molybdénu.
Obtiažnosť spracovania:

Proces obsadenia: Je potrebné kontrolovať rýchlosť chladenia, aby sa zabránilo segregácii karbidu.
Oprava zvárania: Použite špeciálne zváracie elektródy (napríklad D667, D698) a predhrievajte do 300 - 400 stupeň, aby ste zabránili trhlinám.

6. Údržba a preventívne opatrenia

Pravidelná kontrola: Venujte pozornosť tomu, či sa vrstva oxidu povrchu odlupuje, a opravte ju včas, aby ste zabránili korózii substrátu.
Vyhnite sa vplyvu na preťaženie: Vysoký chrómová oceľ má slabší odolnosť proti nárazu ako oceľ s vysokou mangánskou (napríklad MN13), takže štruktúra komponentov musí byť primerane navrhnutá.
Špecifikácie tepelného spracovania: Striktne postupujte podľa poklesu (950 - 1050 stupňom chladenia oleja) + temperovanie, aby ste zaistili stabilný výkon.