Tepelne odolná oceľ 1.4776

1.4776 je austenitická nehrdzavejúca oceľ. Je známy svojím dobrým výkonom pri vysokej teplote oxidácie a odolnosti proti korózii. Tento materiál vykazuje vynikajúce komplexné vlastnosti v prostrediach extrémnej teploty (od -253 do 700 stupňov). Najmä má hlavnú výnosovú silu medzi podobnými zliatinami do 650 stupňov.
Základné charakteristiky

Chemické zloženie: Jadrové prvky legovania sú chróm (CR), nikel (NI) a kremík (SI). Obsah chrómu podporuje jeho oxidačnú odolnosť, niklový prvok zvyšuje stabilitu s vysokou teplotou a zložka kremíka ďalej zlepšuje odolnosť proti korózii.
Odolnosť proti korózii: Môže odolávať erózii najsilnejších kyselín a alkalisov a zostáva stabilná pri vysokoteplotných plynoch obsahujúcich síru a oxidačné prostredie. Je vhodný pre tvrdé pracovné podmienky, ako sú chemické reaktory a desulfurizačné zariadenia na spalín.
Mechanické vlastnosti: Pevnosť v ťahu je 520 - 670 MPA, pevnosť výťažku je väčšia alebo rovná 205 MPa a predĺženie je väčšie alebo rovná 40%. Kombinuje vysokú tvrdosť a dobrú ťažnosť, aby spĺňala požiadavky na štrukturálnu spoľahlivosť pri dynamických zaťaženiach.
Charakteristiky spracovania: Podporuje konvenčné procesy zvárania, ako sú TIG a MIG. Po zváraní sa nevyžaduje žiadne zložité tepelné spracovanie, čo výrazne znižuje náklady na výrobu a údržbu.

Typické aplikácie

Energetické pole: Potrubie chladiaceho systému jadrového reaktora, vysokoteplotné komponenty jednotky krakovania ropy.
Aerospace: Potrubie raketového motora na dodávku paliva, vysokoteplotné tesnenie turbíny.
Priemyselné vybavenie: Sintering Machine rošt, výstelka chemickej reakcie kanvica, komponenty farmaceutického vybavenia odolné voči korózii.
Špeciálne prostredie: Komponenty odolných voči korózii chloridu iónov na pobrežných plošinách, štrukturálne zložky systému čistenia kyslého plynu.

Technické body

Povrchové ošetrenie by malo prijať procesy morenia a pasivácie, aby sa maximalizoval potenciál rezistencie na koróziu. Odporúča sa riadenie drsnosti byť RA menšia alebo rovná 0. 8 μm.
V nepretržitých pracovných podmienkach s vysokou teplotou sa odporúča regulovať hornú hranicu pracovnej teploty pod 680 stupňov, aby sa zabezpečila stabilita štruktúry materiálu.
Počas práce na chladení je potrebné ošetrenie roztoku pri 1150 stupňoch na odstránenie tvrdenia práce a obnovenie plasticity materiálu.

Optimalizáciou pomeru zliatiny tento materiál významne zlepšuje vysokú teplotu a rezistenciu na karburaciu a zároveň zachováva výhody spracovania tradičnej austenitickej nehrdzavejúcej ocele. Teraz sa stal preferovaným materiálom v oblasti výroby špičkových zariadení, ako je petrochemická a jadrová energia.